碟式油水分离机是一种高效的离心分离设备,主要用于将不互溶的液体(如油和水)通过离心力的作用进行分离。利用离心沉降原理,通过高速旋转的转鼓内安装的锥形碟片组,使油液在碟片间的缝隙里进行离心分离。由于油和水的密度不同,在离心力的作用下,它们会迅速沉降分层。油液会沿着碟片外锥面向轴心流动,并通过特定的出口排出,而水则沿碟片内锥面向转鼓壁流动,从另一个出口排出,从而实现油水分离。
1、日常保养
检查管路和阀门:操作人员需每日检查管路阀门的完好性,查看是否存在泄漏现象,如有问题及时修复或更换。
清洗排渣机构:每次拆下转鼓时,都应拆卸并清洗排渣机构的零件,包括转鼓的小孔、阀嘴、面盘和控制阀等。
异常处理:如机器产生强烈振动或有异常声音,需立即停止加料并停车检查。
电气线路检查:检查电机和电气响声是否正常,是否有过热现象,并确保设备接地良好以避免人身伤害。
2、一级保养
月度保养:在完成日常保养内容的基础上,每月需补充齿轮箱的油位,确保其位于视镜的2/3以上。
清洁设备:彻d清洗擦拭设备的内外部,保持表面光洁无死jiao。
电机及电控箱检查:检查电机及电控箱的可靠接地情况,以保证人身及设备安全。
润滑:对主轴等部件进行加油润滑。
3、二级保养
年度保养:在完成一级保养内容的基础上,每年需检验电器控制的可靠性和设备保护接地的可靠性。
检查主轴和离合器:检查主轴的锥度部分及其高低位置,离合器的磨擦片需四个同时更换,组装前将表面锉毛,齿轮要同时检查,如大齿轮磨损后小齿轮面也磨损拉毛,则必须同时更换。
调节高度:每年彻d检修组装后,需检查主轴锥面位置的高低,要求在标准范围内,未装好转鼓不许开机。
4、大修
全面维护:在大修期间,需完成二级保养的全部内容,并解体各电器开关,清扫油污和灰尘,更换损伤的电器和线段。
更换易损件:解体设备,更换易损件及修补磨损件,组装后调试精度达到出厂标准。
5、故障排除
转速问题:如转速过高或过低,需检查转运表、电机转速、制动器和离合器状态,确认是否有电流电压下降或其他机件故障。
启动功率异常:根据电流大小判断是否存在电流表故障或电机故障,检查离合器磨擦片是否损坏或有油。
机器振动:分析转鼓平衡、橡胶避振坐弹性、上轴承弹簧及基础稳固性等问题。
其他故障:针对齿轮箱内有水、离合器有杂音等问题,采取相应措施解决。